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产品特点 I Characteristic
UD系列行星锥盘无级变速器由于结构合理、操作方便、传动稳定、噪音低等特点，所以广泛应用于食品、印刷、纺织、橡胶、塑料、陶瓷、制药、化工等行业的机械传动装置上。它的主要性能特点：
·变速范围大：UD变速器变速范围Rb=5；
·调速精度高：UD变速器调速精度为0.5~1转；
·UD系列变速器所有传动零部件都经过严格处理，精密加工和研磨，接触与润滑性能良好，所以运转平稳、噪音低、使用寿命长；
·组合能力强：本机能与各种减速机组合，实现低速无级变速，因此它具有良好的适应性；
·结构紧凑、体积小、重量轻；
·适应工艺参数多变或连续变化的工况要求，并可在负载中按需要调节速度。
工作原理 I Principle of Operation
本机由行星机构、调速控制机构、加压装置及电机等组成。行星机构由太阳轮、压盘、固定平面凸轮、调速凸轮、定环、行星轮及转臂（行星架）组成。动力源由电机输入带动太阳轮，由于定环及调速凸轮不动，因此行星轮在自转的同时并做公转运动，通过滑块轴承带动转臂及输出轴运转。加压装置是由一组碟簧组成，它对压盘、行星轮、太阳轮施加轴向压力，使其转动时产生磨擦，通过专用牵引油产生的牵引力来传递动力。调速控制机构的工作过程是当转动手轮时，通过调速丝杆、调节螺母、调节柄带动调速凸轮改变其角向位置，并通过固定平面凸轮曲线面使调速凸轮产生轴向移动，从而改变调速凸轮和定环的间隙，行星轮就能作径向移动，从而改变了传动半径，最终实现了稳定的无级变速。
1、减速机发烫和渗油。为了更好地提高工作效率，蜗轮减速机一般均选用稀有金属做蜗轮，蜗杆则选用偏硬的不锈钢板材。因为是减速器斜齿轮滚动摩擦传动系统，运作中会造成较多的发热量，使减速机各零件和密封性中间热变形造成差别，进而在各相互配合面产生空隙，润滑油液因为温度的上升变浓，易导致泄露。导致这类状况的缘故关键有四点，一是材料的配搭不科学；二是齿合磨擦面表层的品质差；三是润滑油加上量的挑选有误；四是安装品质和应用自然环境差。
2、蜗轮磨损。蜗轮一般选用锡青铜，匹配的蜗杆原材料用45钢淬硬至HRC4555，或调质钢淬硬HRC5055后经蜗杆数控磨床切削至表面粗糙度Ra0.8μm。减速机一切正常运作时磨损比较慢，一些减速机能够应用十年之上。假如磨损速率较快，就需要考虑到型号选择是不是恰当，是不是过载运作，及其蜗轮蜗杆的材料、安装品质或应用自然环境等缘故。
3、传动系统小锥齿轮磨损。一般产生在立柱式安裝的减速机上，关键与润滑油的加上量和油种类相关。立柱式安裝时，非常容易导致润滑油量不够，减速机终止运行时，电动机和减速机间传动系统机油外流，传动齿轮无法得到需有的润化维护。减速机启动，传动齿轮因为齿轮减速器输出轴无法得到合理润化造成 机械设备磨损乃至毁坏。
4、蜗杆滚动轴承毁坏。产生常见故障时，即便 减速器密封性优良，還是常常发觉减速机内的机油被乳状液，滚动轴承锈蚀、浸蚀、毁坏。这是由于减速机在运作一段时间后，机油温度上升又制冷后造成的冷凝水与水混和。自然，也与滚动轴承品质及机械加工工艺息息相关。
